数控车床零件加工工艺说明

数控车床件加工的加工工艺表明1、组成轮廊的几何图形标准 在铣削加工中手工制作程序编写时，要测算每一个连接点座标；在数控编程时，要对组成轮廊全部几何图形原素开展界定。

（1）是不是跳开某规格，使其几何图形标准不充足，危害到轮廊的组成；

（2）的点划线部位是不是模糊不清或公差标注不清，使程序编写没法着手；

（3）给出的几何图形标准是不是不科学，导致数学思维解决艰难。

（4）公差标注方式应融入加工中心加工的特性，应以同一标准标明规格或立即得出座标规格。 2、尺寸精密度规定 剖析规格精密度的规定，以分辨能不能运用铣削加工工艺做到，并明确操纵规格精密度的加工工艺方式。 在此项剖析流程中，还能够与此同时开展一些规格的转换，如增加量规格与肯定规格及尺寸链计算等。在运用加工中心铣削时，经常对规定的规格取最高和最少極限规格的平均数做为程序编写的规格根据。 3、样子和部位精密度的规定 给出的样子和形状公差是确保精密度的重要凭证。加工时，要根据其规定明确的精准定位标准和检测标准，还能够依据加工中心的独特必须开展一些专业性解决，便于合理的调节的样子和部位精密度。 4、外表粗糙度规定 外表粗糙度是确保表层外部经济精密度的关键规定，也是有效挑选加工中心、数控刀片及明确刀具耐用的根据。 5、原材料与热处理工艺规定 给出的原材料与热处理工艺规定，是挑选数控刀片、加工中心型号规格、明确刀具耐用的根据。

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