cnc合金加工工艺及铝零件cnc刀具的选择

在这个客户体验极受关注的时代，愈来愈多的手机上、笔记本电脑、智能穿戴设备生产商逐渐在机壳材料上发力。仅从智能手机行业看来，手机壳材料也正慢慢从橡胶制品向金属材料衔接。手机壳材料演化期内发生过许多种组成方法：塑胶与金属材料、夹层玻璃与金属材料、全塑胶、全夹层玻璃等，但最后也没有盖过全金属材料的可谓是。从具体触碰感受上，全金属手机的确在各个方面有着出色的感受，无论外型依然触感上面要比其它材料更胜一筹。

现阶段，3C商品的全金属外壳基本上全是由数控车床加工的，CNC以其高效率、高精度、加工品质平稳的优势变成3C机壳生产商的必不可少机器设备。

金属外壳一体式铝合金CNC加工加工工艺早由美国苹果公司开辟——铝合金板由柱型实芯铝型材铝压铸而成，经精密加工先钻削变成一体式整体机身的发展历程，伴随着整体机身逐渐成型，整体机身上的电脑键盘样子和各种各样微小结构均被切削出去。此全过程共包括九道数控加工中心削加工工艺，九道工艺以后便得到精密的一体成形机壳。

在其中必须使用切削工具的工序流程有：

粗铣内壁：粗铣手机壳内壁轮廊样子，把内壁和与工装夹具融合的精准定位柱加工好，这对以后的加工阶段法兰盘数控机床加工尤为重要。

铣无线天线槽：金属铝可以屏蔽掉（消弱）手机上射频信号，因此务必通过打槽的方式，让数据信号可以有出入的途径。因此，铣无线天线槽是最重要、较难的一步，无线天线槽务必铣得均军工数控机床加工匀，而且维持必需的连接点以确保金属材料壳的強度和整体感。

精铣曲面：金属材料铝合金整体机身的3D塑型，通常用cnc加工核心铣出曲面轮廊，这也是最费时间的一道工艺流程。

精铣侧面：金属材料整体机身的3D曲面被CNC铣出来，可是在边沿还保存一圈沉余，因此必须精铣侧面工艺流程，随后就能见到塑料外壳的发展历程了。

打磨抛光：应用快速精密的CNC数控车床，但也只有做到A1-A2级光滑度，要想做到后面加工要求，必须将其打磨抛光至A0级光滑度，可呈镜面玻璃实际效果。

修容：应用高级的快速CNC数控车床对边缘开展钻削，这一全过程也被称作钻切或修容解决。

精铣内壁：铝合金通过多步加工后，塑料外壳早已成形，再将用以工装夹具锁紧的精准定位柱等不必要料件除去，让塑料外壳内彻底干净整洁。

铣导电性位：通过阳极氧化处理后的铝合金机壳导电性实际效果会下降，因此就必须将部分阳极氧化处理膜除掉，外露金属材料以取得较好的接地装置实际效果，也就还必须再经过一次铣导电性位的CNC解决。

打磨抛光：抛光就是指运用机械设备、有机化学或是电化学的作用，使产品工件外表粗糙度减少，以得到明亮、整平表层的加工方式。基本的打磨抛光加工工艺是研磨抛光和阳极氧化工艺，应用快速精密CNC数控车床开展研磨抛光，清除刀纹，为后面喷沙做准备。

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