轴承部件有哪些轴承部件加工流程

轴承是机械、汽车零部件等行业中的重要基础零件，其生产工艺过程也十分重要。

今天中华轴承网就轴承的主要零件以及轴承零件的加工流程做详细介绍。

轴承件的分析。

轴承主要零件有：轴承套(内、外圈).承承球和滚子.以及保持架组合。

轴套(内、外圈)：指带有一个或多个滚道的向心滚动轴承的部件。

轴承球和滚柱：轴承球是工业生产所用的零件。

是轴承的一部分。

轧辊是轴承在运转时承受载荷的部件，是滚动轴承中最弱的部件，其制造质量对轴承的工作性能(如旋转精度、振动、噪音和弹性等)有很大影响，是轴承寿命的主要因素。

罐笼：(也叫轴承笼，也叫轴承笼)是指一种能部分包裹和一部分随滚动物一起移动的支承部件，它是用来隔离滚动体的，通常它也是导引滚筒和使它留在轴承内。

轴承加工工艺。

1.套圈(内外圈)加工工艺：根据原材料或坯料形式不同，轴承内圈和外圈的加工工艺也不同，汽车加工前的工序可以分为以下三类，其全部工艺是：棒料或管料(有些棒料需要锻造和退火..正火)----汽车加工----热处理----磨加工----精研或抛光----零件终检----防锈----(待热处理)---- 2.钢球的加工工艺：钢球的加工也同样依原料的状况而异，其中挫削或光球前工序，可以分成三个步骤，热处理前的步骤，又可以分为下面两种，其整体工艺是：棒料或线材冷冲(有些棒料冷冲后还需要用冲环带和退火)----挫削.粗磨.软磨具.光球----硬磨----硬磨----防锈----包装----待合套装配----防锈。

3.轧辊的加工工艺：对轧辊的加工依原料而异，其中热处理前的工序可以分为以下两种，其全部工艺是：棒料车或线材冷镦锻后的串连带和软磨----热处理----软点----粗磨外径----粗磨端面----精磨外径----精磨外径----终磨外径----包装(待合套装配]----防锈.包装(待合套组装)。

4.加工保持架的工艺：保持架的工艺视其设计结构和原料而异，可以划分为(1)板料→剪切→冲裁→冲压成型→整型及精加工→酸洗或抛丸或串光→最终检验→防锈→包装→入仓(待合套装配)(2)实体保持架的加工过程：实体保持架的加工过程：实体保持架根据原料或毛坯的不同而有差异，其中汽车加工前可分为以下四种毛坯类型，全工艺包括：棒料、管料、锻件、铸件、车内径.外径.端面.倒边----钻(或拉孔.镗孔)----酸洗----锻件----装具----装具----装具----装具

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