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要查明这类问题的因素最先务必从蜿蜒曲折的各种各样在表面上中找到它的真正状况(这一“状况”是问题的具体情况),再从确定的常见故障状况中找到产生的缘故。全方位地剖析一个常见故障状况是决策分辨是不是合理的主要要素。在找到常见故障缘故前,最先需要掌握下列状况:
①常见故障是在正常的工作上发生或是刚启动就发生的。
②出现的频次,是第一次或是已多次产生。
③确定航空零件车床的加工程序流程不容易有错。
④别的工作人员有无对该航空零件车床开展了维修或调节。
⑤请修时的常见故障问题与当场的状况能否有区别。
常见故障一:
1、故障状况:在工作上发觉机床主轴转速比在500r/min下列时机床主轴及变速器等上有出现异常响声,观查电动机的功率因数表发觉电动机的功率不稳定,表针晃动非常大。但应用1201r/min以上时出现异常响声又消退。开机后,在无转动命令状况下,电动机的功率因数表会自主晃动,与此同时电动机飘移自主旋转,一切正常运行后制动系统時间太长,航空零件车床无警报。
2、常见故障缘故:依据查询到的状况,造成该常见故障的因素有可能有机床主轴控制板无法控制,机械设备变速箱或电动机上的因素也无法清除。
3、常见故障剖析:因为拆装机械设备一部分检测的劳动量比较大,因而先向电气设备一部分的机床主轴控制板开展查验,控制板为西门子PLC6SC-6502。最先查验控制板中预置的主要参数,再查验控制器,都无异常,经查询线路板较脏,按要求对电路板开展清理,但安上后启动常见故障依旧。因而控制板内的问题缘故临时可清除。为明确常见故障在电动机也是在齿轮传动一部分,务必将电动机和机械设备摆脱,脱离后启动试运行发觉给电机额定功率命令贴近450r/min时逐渐发生无间断的不正常响声,但给1201r/min命令时出现异常响声又消退。因此大家对机床主轴一部分开展了剖析,原先低速档时给出的 450r/min命令和快速时的4500r/min命令对电动机是一样在最大转速比,仅仅低速档时根据传动齿轮开展了降速,因此常见故障在电动机一部分大部分可以明确。经剖析,出现异常响声可能是滚动轴承欠佳造成。
4、常见故障清除:将电动机拆装开展查验,发觉滚动轴承确已坏,在快速时滚动轴承被卡导致负荷扩大使功率因数表晃动不确定,发生偏移。而在终止后电动机飘移和制动系统太慢,经查验是伺服电机的光碟割破,拆换滚动轴承和伺服电机后全部常见故障所有清除。
5、汇总:该常见故障主要是机床主轴转动时有出现异常响声,因而在清除时要查明声源处,再开展查验。有出现异常响声普遍为机械设备上相擦,卡滞和滚动轴承毁坏。
以上是《航空零件机床无报警故障的处理方法》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/hkljjg/7547.html