航空零件加工技术的基础知识

cnc编程的重要内容有：剖析零件图纸明确加工工艺全过程、数值计算方法、撰写加工程序流程、审校程序流程及首样试切。

程序编写的操作步骤表明如下所示：

1．剖析图纸、明确加工工艺全过程

在航空零件车床上加工零件，加工工艺工作人员取得的初始材料是零件图。依据零件图，可以对零件的样子、规格精密度、外表粗糙度、产品工件原材料、毛胚类型和热处理工艺情况等实现剖析，随后挑选航空零件车床、航空零件刀片，明确精准定位夹持设备、加工方式、加工次序及刀具耐用的尺寸。在明确加工工艺流程中，应考虑到常用航空零件车床的命令作用，充分运用航空零件车床的效率，保证加工线路有效、进刀频次少和加工施工时间短等。除此之外，还应填好相关的生产工艺文档，如航空零件机床加工工艺流程信用卡、航空零件刀片信用卡、进刀路线地图等。

2．测算航空零件刀片运动轨迹的平面坐标

依据零件图的多少外形尺寸及设置的程序编写平面坐标，测算出航空零件刀片核心的轨迹，获得所有刀位数据信息。一般航空零件机床具备平行线刀具半径补偿和弧形插补法的作用，针对外形较为简单的平面图形零件（如平行线和弧形构成的零件）的轮廊加工，只必须估算出几何图形因素的起始点、终点站、弧形的圆心点（或弧形的的半径）、两几何图形因素的相交点或相切的平面坐标。假如航空零件机床无航空零件刀片赔偿作用，则要测算航空零件刀片核心的轨迹平面坐标。针对外形比较复杂的零件（如由非圆曲线、斜面构成的零件），必须用平行线段（或弧形段）靠近具体的线条或斜面，依据所需求的加工精密度测算出其连接点的平面坐标。

3．撰写零件加工程序流程

依据加工线路估算出航空零件刀片轨迹数据信息和已确认的技术主要参数及輔助姿势，软件程序员可以依照常用航空零件机床要求的作用命令及代码段文件格式，逐段编写出零件的加工程序流程。撰写时要留意：第一，程序流程撰写的规范化，应有利于表述和沟通交流；第二，在对常用航空零件车床的性能指标与命令充足了解的根基上，各命令应用的方法、代码段撰写的方法。

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