模具制造厂家双色模具主要有哪些特点？

模具制造厂家双色模具即二种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工，分2次成形，可是商品只有模一次的模貝。一般这类橡塑制品加工工艺也叫三料注塑加工，通常由一套冲压模具进行，且必须专业的双色注塑机。

双色模具在市場上日益风靡，于这类加工工艺可以使商品的外型更为好看，便于换色彩而可以无需喷漆，但工程造价价格昂贵，技术标准高。
1.母模的2个样子是不一样的，各自成形1种商品，而公模的2个样子彻底一样。
2.模貝的前、后模以中心点转动180°后，务必符合。设计方案时务必做这些查验姿势，此点对模胚精准定位加工规定较高。
3.前模控制面板加A板的总薄厚不可以低于170mm。请认真查询这类规格的塑料机的其他参照数据信息，例如，较大容模薄厚、最少容模薄厚、KO孔间距等。
4.三板模的水部位最好是能设计方案成可以全自动出模姿势。尤其要留意硬胶水部位的出模姿势是不是可*。
5.在设计方案第二次注塑加工的母模时，为了防止二次母模插（或擦）伤第一次现已定型好的商品胶位，可以设计方案一部分避空。可是需要深思熟虑每一处上胶 位的抗压强度，即：在注塑加工中，是不是会出现在大的注塑加工工作压力下，塑料产生形变，造成第二次注塑加工很有可能会出现批锋造成的很有可能
6.注塑加工时，第一次注塑工艺的商品规格可以略大，以便它在第二次成形时可以与另一个公模压得变紧，以做到上胶的功效。
7.留意在第二次注塑加工时，塑料的流动性是不是会不理智第一次现已定型好的商品，使其胶位形变？如果有这一很有可能，一定要想办法改进。
8.在A、B板合模前，要留意前模滚轮或斜导柱是不是会先校准而压烂商品？如此，务必想办法使在A、B板先合模，以后前模的滚轮或斜导柱才可以校准。
9.两母模和公模的接水布局尽可能充足，而且平衡、一样。
10.99%的情形是先注塑件的硬胶一部分，再注塑件的硬胶一部分。由于塑料易形变。

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