CNC加工_5个法兰加工工艺

今天去了一趟鑫创盟加工厂，回来特地总结了5个法兰加工工艺和步骤，来看看吧！

1.铸造法兰的加工工艺：

把选定的原料钢置于中频电炉熔炼，生产温度1600-1700℃，预热金属模具至800-900℃时保持恒温；启动离心机、向预热后的金属模子中注入钢液，自然冷却至800-900℃保持1-10分钟；用水冷却至接近常温。脱模取出铸件

2.锻造法兰的加工工艺：

锻压工艺过程一般包括：选取优质坯料下料.加热.成形.锻后冷却。锻件有自由锻、模锻、胎膜锻。制造时，根据锻件质量、生产批量的多少选择不同的锻造方法。 锻造零件尺寸精度高，加工余量少，锻件的纤维组织分布更合理，可以进一步提高零件的使用寿命。

在自由锻造过程中，自由锻出的坯料经过几个基本变形工序，逐渐锻制成形。无锻基本工艺为镦粗.拔长.冲孔、弯曲、切断等。

3.模锻工艺：

模具锻件的基本工序模锻工艺：下料.加热.锻件.终锻.冲孔.切边.调质.喷丸。常见的加工方法有镦粗、拉长、弯曲、冲孔、成形。

4.切割法兰的加工工艺：

通过中间板直接切割出法兰的内径和外径及厚度圆盘，再进行螺栓孔和水线加工。由此产生的法兰称为割制法兰，这种法兰的最大直径应限定在中间钢板的宽度。

5.卷制法兰的处理方法：

利用中板切割条子再卷成圆圈的过程称为卷绕，多用于一些大型法兰的生产。成卷完成后进行焊接，然后压平，再进行水线和螺栓孔的加工。

以上是《CNC加工_5个法兰加工工艺》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/flskjg/226.html