电机壳冲压模具常用材料合理的选用

冲模，也称冷冲模、电机壳模貝、电机壳冲模，是电机壳领域的最多见的称呼，含意类似全是一样。电机壳冲模就是指运用固定不动在冲压机或压力机上的模貝对金属材料或者非金属薄板增加一定的工作压力，使原材料造成分离出来或成形，进而得到一定规格规定、外型品质达标的零件的冲压加工加工方式。冲压加工常用原料的特性与冲压加工制造的影响特别紧密，其特性可以直接危害冲压模具设计设计方案、电机壳数控品质和商品使用期限，还危害机构均衡生产和电机壳数控产品成本。

在选中电机壳数控的资料时，不但要考虑到性能指标，还应达到冲压加工加工和后面使用性能规定。因此在采用原材料的需求相对性比较严苛，一般都需要保证以下几个方面：

1、具备较好的冲压加工成形特性

针对成形工艺流程，例如拉申、钣金折弯、打段差、凸包等，原材料应具备较好的冲压加工成形特性，即应具备较好的抗开裂性、优良的贴模性和定型性，不然会使商品非常容易形变、开裂等，导致修模的艰难。针对分离出来工艺流程，则规定材质有着一定的可塑性。

2、具备较高的表层质量

原材料表层应光滑整平，无缺点损害。表层质量好的原材料，成形时不容易开裂，不容易擦破模貝，制品的表层质量也好。

3、原材料的板厚尺寸公差应合乎产品执行标准

由于一定的模貝空隙仅适用一定薄厚范畴的原材料，若材料薄厚尺寸公差很大；不但可以直接危害制品的品质，还有可能造成废料的发生。在校准弯折、整形美容等工艺中，有可能因薄厚正误差过大而造成模貝或冲压机的毁坏。

4、冲模常见原材料

冲模最多见的原材料便是铝型材，一般外观件用铝材的比较多，大家生活中看的比较多的也是这种类的电机壳件，大部分全是用铝型材冲压加工加工而成。

5、冲压加工原材料的有效采用

冲压加工原材料的使用要考虑到电机壳数控的应用规定、冲压模具设计规定及合理性等。选定原材料理应能使电机壳数控在设备或构件中正常的工作中，并具备一定的使用期限。因此，应依据电机壳数控的应用标准，使选定原材料达到相对应抗压强度、弯曲刚度、延展性、耐腐蚀性和耐温性等力层面的规定。

并且选择好的原材料，不但能达到应用的特性及冲压加工加工的工艺技术规定，还能极大地提高高效率，减少电机壳数控的成本费。

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