五金模具中比较常见的需要维修的问题是？

五金生产商应该知道，在五金加工应用中常见的，要求大家维修的问题就是毛边。有一些毛边较为好修，通过调节冲裁件间隙就能搞定，有的问题就不仅仅是间隙问题。接下来小编就会让产生毛边的几种缘故展开分析。

一、伤口钝：刀口损坏变钝或啃伤。

1、磨具凸、型腔的原材料以及表层处理情况欠佳，耐磨性能差;

2、冲压构造欠佳，刚度差，导致啃伤;

3、操作过程中不到位润化，损坏快;

二、间隙：冲裁件间隙太大、太小或不匀都可产生毛边。

1、生产偏差，冲压五金零件加工不符工程图纸、底版平面度不太好等;

2、磨具安装误差，导向性一部分间隙大、凸凹模组装不一样心等;

3、高速冲床CNC加工精密度差，如高速冲床滑轨间隙太大，滚轮底边与操作台表层的平面度欠好，或者滚轮行程安排与高速冲床台面的垂直角度不太好，操作台刚度差，在冲裁件后发生挠度值，均能够引起间隙的变化。

三、冲裁件情况不当之处

如材料和模座或型腔触碰不太好，在精准定位绝对高度不当之处的压边冲孔机时，也可能因为制品相对高度小于精准定位绝对高度，在冲裁件环节中制品样子与刀口样子没迎合而出现毛边。定制

以上就是五金磨具产生毛边的主要原因，想必大家已有一定的了解。五金冲压件毛边一般是在板材冲裁件中所发生的，一般来讲也是很难应对的，通过提升制品的工艺性能，改善冲压加工标准，可防止或减少毛边。

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