精密五金件加工的常见五种表面处理方式及优劣性分析

有关怎么才能选对适合的表层处理，要依据五金件的材料，加工工艺及应用领域来充分考虑的。现阶段常用的五金精密加工件的表层处理方法如下所示：

１.电镀工艺及化学镀镍

电镀工艺是利用有机化学或电化学方式在铝及铝合金表层堆积一层其它金属材料涂层后，可以更改铝合金表层的物理学或有机化学特性，如铝电子元器件上电导体镀金、电镀金可增强其触碰位置或是是表层的导电率；电镀铜、镍或锡可改进铝合金的电焊焊接性；而热浸镀锌电镀锡或铝锡铝合金可提升铝合金的润湿性；一般提升铝合金表层强度与耐摩擦系数用不锈钢或镀镍；镀铬或镀镍也可改进其装饰艺术。铝在锂电池电解液中开展电解法能产生涂层，但镀层非常容易脱离，为处理这个问题，可将铝在带有锌化学物质的饱和溶液中开展堆积涂层，浸锌层是架接铝和铝合金基材和后面涂层的主要公路桥梁，冯绍彬等科学研究铝基材上浸锌层的应用领域与原理，详细介绍了浸锌加工工艺的新技及运用。通过浸锌后再开展电镀工艺，也可在铝的外表上产生薄的多孔结构质膜，而后完成了电镀工艺。精密五金件

化学镀镍与指在使用金属盐和氧化剂一同出现的水溶液中靠自催化反应的放热反应在金属表层堆积了金属材料涂层的涂膜技术性，在其中运用广的是化学镀镍Ni-P铝合金。五金件表层处理与电镀对比，化学镀镍是一种较为清洁能源包括的加工工艺，获得的Ni-P铝合金也是一种有效的代铬涂层。可是化学镀镍的工艺技术多，原材料消耗大，实际操作时间长，工艺流程繁杂，并且镀件品质并不太好。如冯立明等依据6063铝合金的构成，科学研究了一种仅包括脱油、浸锌及水清洗等前解决工艺流程的化学镍磷铝合金加工工艺标准。试验结果显示：该加工工艺简易，化学镍层光滑度高、结合性强、色调平稳、涂层高密度，磷的含量在10%-12%中间，镀态强度做到500HV以上，远远高于阳极氧化硬质氧化层。除开化学镀镍Ni-P铝合金外，也有其他的铝合金，如杨二冰等科学研究的Ni-Co-P铝合金，其塑料薄膜具备较高的矫顽力、较小的磁损和优异的电磁转换特点，可用作密度高的硬盘等行业，用化学镀镍Ni-Co-P的方式可在一切样子比较复杂的基材上获得匀称薄厚和带磁的铝合金塑料薄膜，具备经济发展、低耗和使用便捷等优势。

２.空气氧化解决

空气氧化解决主要是阳极氧化处理、有机化学空气氧化、微弧氧化。徐青云等在对A356铝合金的力学特性及其耐腐蚀性能的探讨中，对其各自实现了有机化学空气氧化、阳极氧化处理及其微弧氧化三种不一样的表层处理。根据SEM技术性，损坏试验及其抗腐蚀实验，对通过三种表层处理后铝合金的外表外貌、空气氧化层薄厚、耐摩擦系数及耐腐蚀性等开展了详尽的研究较为。五金件表层处理结果显示，通过不一样表层处理铝合金表面产生不一样壁厚的空气氧化膜，表层强度及耐摩擦系数持续上升，铝合金耐腐蚀性也获得差异水平的改进。整体特性上，微弧氧化比阳极氧化处理,阳极氧化又比有机化学空气氧化好些的多。

3：喷涂，烤漆工艺，静电喷塑，喷瓷

这个是许多精密五金零配件加工生产厂家在加工制成品的过程中都是会开展的一个流程，尤其是在一些较为重件的设备上采用的也是普遍。喷涂的出现不但能让商品不易锈蚀，一些独特的喷涂还会继续发生一些别的的实际效果，让商品的功能更为优异。

4：打磨抛光，金属拉丝打磨抛光，碾磨，抛丸，抛丸除锈，振动碾磨

这类精密五金零配件加工工艺在一些日常用具之中运用的比较多，尤其是在一些非常容易起毛和毛边的一些商品上，打磨抛光全是务必通过的一个流程。不但是因为能保证设备的外形实际效果，也是为了更好地能让客户的应用感受更加优异。

这三种便是零配件加工如今非常常见的三种表层加工的方式了，依据市场需求的差异采用不一样的方式，全是如今的公司所需要具有的。

5：套塑

五金热浸锌是一种塑胶涂敷加工工艺，热浸锌依据是不是必须加温分成热热浸锌和冷浸塑，依照热浸锌的原料来分又可以分成液态热浸锌和粉体设备热浸锌，相匹配的加工分成液态热浸锌加工和粉体设备热浸锌加工，冷浸塑的机器设备一般是做坊的，热热浸锌由于必须长期性加温，一般的土做机器设备好多个月后便会发生溫度不匀称，提温慢等问题，热浸锌机器设备分成手工制作、全自动和生产流水线热浸锌机，及其专业用以管路涂敷的科缔管路涂敷机器设备。

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