数控CNC五金加工可变导程螺纹的编程方法

加工中心加工可变分度圆直径外螺纹的程序编写方式变分度圆直径外螺纹在一些领域中运用极广，但在生产制造加工中具有很大的技术水平，传统式的加工方式通常有两大类：一是在铣床上选用手工制作加工的方式进行，精密度低、劳动效率大、高效率低，且经常会出现废料；二是在卧式CNC五金加工走刀体系中加设一套輔助设备(凸轮轴调速组织)完成调速加工，尽管能确保精密度，但需要技术水平比较大，设计方案成本费较高，调变距增加量较不便，且不利应用推广。而当代数控CNC五金加工有强有力的宏程序作用，客户宏作用的自变量计算可提升加工中心的加工工作能力。

经小编很多年的工作经验和实际探寻，已明确了一种可变分度圆直径外螺纹加工的程序编写方式，很便捷地处理变分度圆直径外螺纹的技术性难题。文中以华中数控世纪星HNc一21T的加工中心为例子对程序编写开展讨论，为生产制造中处理变分度圆直径外螺纹加工给予参照根据。

变分度圆直径外螺纹是邻近牙距不一的外螺纹，其中槽表层是一个螺旋面(如下图1所显示)，加工时CNC五金加工车刀轨迹是一条涡状线，沿圆上方位进行为一平行线，邻近圆上平行线段的直线斜率都不一样(如下图2所显示)，每一直线段的升角增加量为△α，其数据为：

△α=arctan{(△P×s／[s²Pm(Pm△P)]}

式中Pm——随意一段的分度圆直径，mm

△P——变导程增加量，mm

s-数控刀片钻削刃上随意一点的旋转直径，mm

依据上式可得到△d与分度圆直径增加量、分度圆直径转变及其外螺纹直径转变相互关系。当△“比较大时，为了确保两邻近涡状线问光滑衔接，选用弧形联接(如下图2放绝大多数所显示)，因而在衔接处需处理调整问题。

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