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从另一个角度可以这么说,五金加工只是原料(不锈钢.铜料.铝料.铁.铁...),有车削.铣床.钻床.抛光等机械按客户图纸或样品加工成各种零件,例如:螺丝钉.马达轴.模型汽车零件.钓鱼具配件.音箱外壳.移动电源外壳等,今天就说说五金加工和五金零件表面加工注意事项和操作步骤。
五金件的加工流程是根据生产需要来开,开一些小配件等一些小配件就可以去冲床再进行打孔或者CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。
操作步骤
一、所有员工在上岗之前,先检查他们的服装是否符合工作要求。禁止穿拖鞋.鞋跟和影响安全的衣服,留长发的要戴安全帽。保持正确的作息时间,要有足够的精力应付工作,如发现身体不舒服就立即辞职,并向领导反映。
二、机械工作前,检查动件是否加油,再起动和检查离合器.制动器是否正常,机器空运1-3分钟,机器有故障,禁止使用。
三、换模时先关掉电源,冲床活动部停止工作后,才能开始安装.调试模具。
四、必须等其他人全部离开机械工作区,并将工作台上的杂物清除后,方可开始动力机。
五、机器启动后,由一人运送物料及机械操作,其他人员不得按动电动装置或脚踩脚踏开关板,更不可将手置于机械工作区域或用手触摸机器的移动部位。
六、下班时,关掉电源,整理工作台、边料、杂物等,保证工作环境干净、安全。
上述操作程序必须自觉遵守,不得违规操作,发生故障时,应配合维修人员检修,如有意外情况,立即切断电源,并在现场报告厂部,待处理后及时报告厂部,并按规定处理,不按规定处理。
五金表面加工细分分为:五金件喷漆处理.电镀.表面抛光.五金腐蚀加工等。
五金部件表面处理:
1.喷漆处理:五金厂在生产大件件五金成品时均采用喷漆处理,通过喷漆加工使五金件免受锈蚀,例如:日常用品.电器外壳.工艺品等。
2.电镀:电镀也是五金加工中最普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术在五金件表面电镀,以保证产品在长时间使用时不会出现霉变、生锈,电镀加工常见的有:螺丝.冲孔电池片.车件.小饰品等。
外圆表面的加工一般都是在普通车床上完成的,小批量单件生产。大规模生产中,大量采用多刀半自动车床或自动车床。在立式车床上加工大盘类零件。大尺寸轴类零件需要在重型卧式车床上加工。
车床外圆是五金产品在国内外进行圆面加工的基本方法,所用的设备是车床。普通机械工厂中,车床占机床台数的40%左右。车削是各种材料的粗、半精加工的主要加工方法,也是不适合研磨的各种材料的最终精加工方法。
五金零件表面加工涵盖的范围很广阔,涉及到多个应用领域的零件加工,所以得意于其表面的加工方法,所以在加工的时候必须要注意这些事项。
以上是《五金加工和五金零件表面加工注意事项和操作步骤》的介绍,原文链接:http://xcmjd.com/cncwjjjg/130.html