数控走心机优势

 数控机床用心数控车床一般会用于棒料类加工小钛合金零件，大批量大，好多都是一次成型的钛合金零件。

 加工作用是筒夹夹持原材料，导柱扶着原材料（导柱材料和维持0.005mm之内间隙），数控刀片固定于导柱近期位置（能做径向运动），筒夹夹持设备在导柱里径向挪动，完成切削运动。

 依据加工原材料较大直径一般可分成10型、12型、16型、20型、26型，目前市面上主要是以12型、16型、20型较多，用心数控车床相互配合供料机它的优点非常大(由于用心数控车床务必加上供料机来加工，原材料长短一般为2.5米和3米为主导)，那样他就是一个小型单独的生产流水线，不论是加工速率、人力成本、他都会有竞争力的。

1、数控走心机一次夹装不断主轴轴承能够铣削200mm上下的长度钛合金零件，并能通过设置程序加倍的增加加工直径长短，并确保直径的CNC加工精密度。

2、数控机床用心车床刀具离导柱之间的距离一般在2mm上下，加工4mm及以下资料直径时，数控刀片离导柱间距月经量维持0.5mm之内，以确保加工刚

性与CNC加工精密度。

3、现阶段数控走心机车铣复合机变成主推，能够实现铣削、切削一次成型，从而减少夹装偏差，提高性能。

与基本数控机床加工工艺对比，车铣复合机床加工所具有的独特优势主要体现在以下几方面。

(1)减少商品加工工艺链，提高工作效率。车铣复合机床加工能够实现一次上卡完成或是绝大多数加工工艺流程，进而大大缩短商品加工工艺

链。那样一方面降低了因为上卡更改所导致的生产制造辅助时间，与此同时也会减少工作服夹具生产制造周期时间和等待的时间，可以明显提高工作效率。

(2)降低夹装频次，提升加工CNC加工精密度。上卡频次的降低防止了因为定位基准转换而造成的偏差累积。与此同时，现阶段的车铣复合机床加工机器设备大多数具

 有在线监测功能的，能够实现生产流程重要数据库的当政和检测CNC加工精密度操纵，进而提升新产品的加工CNC加工精密度。

 (3)降低占地总面积，降低成本。尽管车铣复合机床加工机器的每台价钱非常高，但是由于加工工艺链的减少与产品需要机器的降低，及其工

装工装夹具总数、生产车间占地总面积及设备维护费的降低，可以进一步降低整体固资的投入、生产运作及管理成本。

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