怎样的产品适合经过车床加工？

1、一般要求开展批数控车床加工的商品才合适数控车床加工，选用常见的自动送料组织与夹具工装，功率高，但很多一部分都是采用专用总体规划才能够进一步提高功率，因而一旦工件大批量太小，运用数控车床加工来进还需要调整夹具工装和自动送料机构等，反而显得十分费力。

2、产品或者工件结构要合适全自动给料加工。运用数控磨床开展加工时，产品工件结构要合适产品工件自动排序且适合全自动给料。（如产品工件是否可以通过振动盘等积极主动给料机构给料或短轴类钛合金零件是否合适料斗自动送料，真真正正不可以就在那导轨中进行人力资源下料；别的，产品工件截面为环状、六方等时才合适全积极主动加工，而模样较为错乱则比较难全自动加工）。
3、数控车床加工生产高效率：加工中心根据曲轴控制加工全过程，曲轴每转一个转动即完成一个加工全过程。曲轴传动比1.0-36转/分鐘，可根据不一样的加工钛合金零件进行控制，每次可加工30个钛合金零件左右，由于5把枪能一起进行铣削加工，加工效率高十分高，是一般CNC电脑加工中心和仪表车床无法比拟的。
4、数控车床加工的一般红铜和碳钢不同材质的的加工功效非常好，对车刀的破坏也偏少，比较合适运用数控车床加工。而工具钢、不锈钢板材等工业设备加工功效较差的钛合金零件则比较难加工，加工时数控刀具损坏令人担忧，或像紫铜材料等加工时新陈代谢比较费力，其他不锈钢板加工硬化比较令人担忧等等都不适合数控车床加工。
5、走刀式的加工全过程：是用简夹夹到产品工件，根据车床车刀前后左右移动来加工产品工件。通常是切槽、相切、断掉等生产流程。

2根尾轴、2支麻花钻头和1支车刀、1只板牙同步进行铣削加工，同时可一起进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。规格精度高：机床主轴CNC加工精密度可以达到0.003mm、滚轴调节由游标卡尺控制，规格精度能达0.005mm、车床主轴传动比2000-8000RPM之内。铣削走刀量小童星控制到0.005，钛合金零件的外表粗糙度（铜工艺品）小童星达Ra0.04-0.08。不用手工制作，复杂钛合金零件可同步进行车外圆、斜面、圆锥面、弧型面、台阶、割槽、压花、开洞、攻丝、板牙、光纤激光切割等生产流程，全过程经一次加工就能完成。工件孔径尺寸、长度、加工生产流程等是否合适数控车床加工。

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