钛的研磨和抛光

1．机械设备碾磨：钛的化学变化高朝，传热系数低，黏性大，机械设备碾磨研削比低，且便于磨料磨具产生反映，一般耐磨材料不适合用以钛的碾磨与打磨抛光，最好是选用传热性好的超硬耐磨材料，如金钢石、氮化硼等，打磨抛光角速度一般为900~1800m/min.为宜，不然，钛表层易产生研削烫伤和微裂痕。

2．超音波碾磨：根据超声波震动功效，使砂轮和被碾磨面间的磨砂颗粒与被碾磨面造成相对速度而做到碾磨、打磨抛光的目地。

其特点取决于基本转动专用工具碾磨不上的沟、窝和狭小位置越来越非常容易了，但比较大的铸造件碾磨实际效果还不可以比较满意。

3．电解法机械设备复合型碾磨：选用导电性模具，在磨具与碾磨面中间增加锂电池电解液和工作电压，根据机械设备和电阳极氧化工艺的相同的作用下，减少外表粗糙度提升表层光亮度。

锂电池电解液为0.9NaCl，工作电压为5v，转速比为3000rpm/min.，此方式只有碾磨平面图，对错综复杂的假牙支撑架的碾磨还处在科学研究环节。

4．桶碾磨：运用碾磨桶的自转与匀速转动所形成的向心力，使桶内的假牙与耐磨材料相对性磨擦健身运动而具有减少外表粗糙度的碾磨目地。

碾磨自动化技术、高效率，但只有减少外表粗糙度而不可以提升表层光亮度，碾磨的精密度较弱，可以用与假牙精打磨抛光前的研磨抛光和粗碾磨。

5．阳极氧化工艺：化学抛光是利用金属材料在有机化学物质中的氧化还原反应而做到平整打磨抛光的目地。

其特点是阳极氧化工艺与金属材料的强度、打磨抛光总面积与构造样子不相干，凡与抛光剂触碰的位置均被打磨抛光，不必独特繁杂机器设备，实际操作简单，较合适于繁杂构造钛假牙支撑架的打磨抛光。

但阳极氧化工艺的技术主要参数较难操纵，规定在没有危害假牙精密度的情形下进行对假牙有优良的打磨抛光实际效果。

不错的钛化学抛光液是HF和HNO3按一定占比配置，HF是氧化剂，能融解纯钛，具有平整功效，浓度值<10%,HNO3起化学作用，避免钛的融解过多和吸氢，与此同时可造成明亮功效。

钛抛光剂规定浓度值高，温度低，打磨抛光时间较短(1~2min.)。

6．化学抛光：又称之为电阳极氧化工艺或是阳极氧化融解打磨抛光，因为钛的导电率较低，空气氧化特性极强，选用存水酸碱性锂电池电解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系电解液对钛几乎不可以打磨抛光，增加外工作电压后，钛阳极马上产生空气氧化，而使阳极氧化融解不可以开展。

但选用没有水氟化物锂电池电解液在低压下，对钛有优良的打磨抛光实际效果，中小型试样可获得抛光处理，但针对繁杂修补体仍不可以做到彻底打磨抛光的目地，或许选用更改负极样子和额外负极的方式能处理这一难点，还迫切需要进一步科学研究。

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