钛合金零件加工厂家

钛金属零件加工的表面解决方法

钛金属的相对密度小，故钛液流动性时惯性力小，熔钛流通性差致使铸流率低。

铸造溫度与铸造模具温度差(300℃)比较大，制冷快，铸造在防御性氛围中开展，钛铸造件表面和內部免不了有出气孔等缺陷展现，对钛铸造件的品质危害非常大，下列描述钛金属零件加工的表面解决方法。

一、表面反应层的除去

表面反应层是危害钛铸造件物理化学作用的首要要素，在钛铸造件镜面抛光前，务必抵达完全除去表面环境污染层，才可以抵达达到的打磨抛光实际效果。

通过喷沙后酸洗钝化的方法可完全除去钛的表面反应层。

1、喷沙：钛铸造件的喷砂工艺一般采用白刚玉粗喷不错，喷沙的负担要比非贵重金属者较小，一般调节在0.45Mpa下列。

由于，喷涌工作压力过大时,细砂冲击性钛表面造成猛烈火苗，溫度上升可与钛表面造成反应,组成二次污染，危害表面品质。

時间为15~30秒，仅除去铸造件表面的夹渣、表面煅烧层和一部分和空气氧化层就可以。

其他的表面反应层构造宜采用有机化学酸洗钝化的方法迅速除去。

2、酸洗钝化：酸洗可以迅速完全除去表面反应层，而表面不容易发生别的因素的环境污染。

HF—HCl系和HF—HNO3系酸洗剂都可以用以钛的酸洗钝化，但HF—HCl系酸洗剂吸氢量比较大，而HF—HNO3系酸洗剂吸氢量小，可操纵HNO3的浓度值降低吸氢，并可对表面开展明亮解决，一般HF的浓度值在3%~5%上下，HNO3的浓度值在15%~30%上下为宜。

二、铸造缺陷的解决

內部出气孔和缩松內部缺陷：可等热负压专业技能(hotisostaticpressing)除去,但对假牙的精密度会发生危害，最好用X线探伤检测后，表面磨除外露出气孔，用激光器焊补。

表面出气孔缺陷可立即用激光器一部分电焊焊接修复。

三、碾磨与打磨抛光

1、机械设备碾磨：钛的有机化学反应高朝，传热系数低，黏性大，机械设备碾磨研削比低，且便于磨料磨具造成反应，一般耐磨材料不适合用以钛的碾磨与打磨抛光，最好是选用传热性好的超硬耐磨材料，如金钢石、氮化硼等，打磨抛光角速度一般为900~1800m/min.为宜，不然，钛表面易造成研削烫伤和微裂痕。

2、阳极氧化工艺：化学抛光是通过金属材料在有机化学物质中的空气氧化还原反应而抵达平整打磨抛光的目地。

其优点是阳极氧化工艺与金属材料的强度、打磨抛光总面积与构造样子不相干，凡与抛光剂触碰的位置均被打磨抛光，不必尤其繁杂机器设备，实际操作简单，较合适于繁杂构造钛假牙支撑架的打磨抛光。

但阳极氧化工艺的技术主要参数较难操纵，规定在没有危害假牙精密度的情形下可以对假牙有优良的打磨抛光实际效果。

四、着色

为了更好地提升钛假牙的艺术美、避免钛假牙在自然条件下的再次空气氧化的掉色，可采用表面渗氮处理、空气空气氧化和阳极氧化处理法表面着色解决，使表面组成浅黄色或橙黄色，提升钛假牙的艺术美。

阳极氧化处理法应用钛的空气氧化膜对光的干涉实际效果，当然头发颜色，可通过更改槽工作电压在钛表面组成多姿多彩色调。

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