钛合金加工之如何给钛合金打丝

钛合金打丝，尤其是攻制小螺纹，是钛合金切削加工中最困难的工序。这主要表现在攻丝过程中的总转矩大，大约是45号钢的2倍左右；丝锥刀齿磨损太快，崩刃，甚至在螺纹孔中“咬死”。钛合金弹性模量过小，螺纹表面回弹力较大，丝锥与工件的接触面积增加，摩擦力矩大，磨损加剧；此外，切屑细小不易打曲，有粘刀现象，排屑困难。所以，在攻丝过程中减小丝锥与工件的接触面积是解决钛合金攻丝问题的关键。

(1)普通锥形丝：钛合金螺纹必须经过技术处理才能攻制。常用的处理方法有：增加容屑距，减少齿数；在校准齿上留0.2~0.3mm刀带后，向后倾斜20度~30度，并且沿着整个齿背的中段磨光，在保留2~3扣校准齿后，将后部的倒锥由0.05~0.2mm/100mm增加到0.16~0.32mm/100mm。在其它条件完全相同的情况下，若齿背的宽度减小(磨掉)1/2~2/3，则攻丝扭矩降低1/4~1/3。

(2)修正齿锥：修正齿锥是将标准丝锥成形加工螺纹转变为渐成加工方式，其原理见图7-6。通过计算可以看出，修正齿锥的齿形角α0比螺纹的小，从而使锥齿面和被切螺纹的侧面形成了一边隙角φ=(α1-α0)/2，并把丝锥螺纹作较大的倒锥，使摩擦扭矩大大降低，同时也有利于切削液的冷却润滑。

图表中角度之间的关系式如下：tanδ=tanκr(tan(α1/2)、cot(α0/2)-1)

为了检验方便，设计攻制普通螺纹的修正齿锥，通常取丝锥齿形角α0=55°，切削锥角δ可在2°30°~7°30°之间选择。

标准丝的倒锥体始于校准齿，倒锥度(0.05~0.2)mm/100mm；修正齿锥的倒锥以第一切齿开始，而且反锥值比标准丝锥值要大得多，如κr=7°30°30°的修正齿丝锥可以达到1.437mm/100mm。因为倒锥量较大，修边齿锥的标定部分不能起导引作用，在切削锥前端必须作圆柱导部，以避免圆锥刚攻入时出现歪斜，圆柱导丝部的公称尺寸及公差取决于攻丝前的底孔尺寸。表7-7是修正齿丝锥结构与几何参数的例子。修形丝锥攻制螺纹的表面粗糙度比成形丝锥差。

钛合金加工之如何给钛合金打丝就给大家介绍到这里，这其中更多细节怕是只能在实际操作中才能发现，具体的问题得视情况而定。

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