CNC铝制品加工热处理的工艺方法

CNC铝制品加工热处理工艺的具体加工工艺方式有淬火、热处理和时效性。

(1) 淬火

① 塑性变形淬火 在塑性变形溫度以上隔热保温一段时间后风冷，用以清除形变产品工件的冷形变加强，提升可塑性，便于再次开展成型加工。

② 超低温淬火 目地是清除热应力，适度提升可塑性，通常在180～300℃隔热保温后风冷。

③ 匀称化淬火 目地是清除浇铸或铸造件的化学成分缩松及热应力，提升可塑性，通常在高溫长期隔热保温后风冷。

(2) 热处理（时效处理） 将CNC铝制品加工加温到热处理回火线以上隔热保温后快冷，使第二相赶不及进行析出，获得饱和、不稳定的单一α离子晶体。热处理后CNC铝制品加工的強度和强度不高，具备非常好的可塑性。

(3) 时效性 将热处理后CNC铝制品加工在常温或超低温加温下隔热保温一段时间，随時间增加其抗压强度、强度明显上升而可塑性减少的状况，称之为时效性。室内温度下实现的时效性称之为当然时效性；超低温加温下实现的时效性称之为人工时效。时效性的本质，是第二相从饱和、不稳定的单一α离子晶体中进行析出和成长，因为第二各相母相（α相）的共格水平不一样，使母相造成晶格常数失真而加强。

CNC铝制品加工时效性加强实际效果与加温溫度和保溫時间相关，时效性溫度越高，时效性速率越快。每一种CNC铝制品加工都是有其更好时效性溫度和时效性時间，若时效性溫度过高或隔热保温時间太长，CNC铝制品加工反倒会变软，称之为过时效性.

(4) 重归 当然时效性后的AlCNC铝制品加工，在200～250℃短时间(几秒至数分钟)隔热保温，随后水淬急冷，可让已时效性加强的AlCNC铝制品加工的物理性能及机械性能修复到热处理态的标值，这种情况称之为重归。回归解决后的AlCNC铝制品加工，仍能当然时效性，但每一次重归解决后，其抗压强度有一定的减少，故一般重归解决频次以3～4次为限。运用重归状况，可及时开展飞机场的焊接和维修等。

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