铝合金型材在加工过程中产生擦伤

相信很多CNC加工厂家在加工过程中也会有铝型材加工过程中出现擦伤的原因这样的困扰,以下是鑫创盟小编整理关于[铝型材加工过程中出现擦伤的原因]问题的描述和部分相应解决办法:

铝合金型材加工全过程中会碰到如此这样的问题，这针对铝型材厂家而言是习以为常了。像铝合金型材加工表层呈小块出现乌乳白色的带齿划线或凸凹不平表层 那样的问题大家今日就来剖析一下缘故 。

（一）：单孔（多孔材料）以上的模貝挤压加工的铝型材，由于出模孔时的速度不匀，铝型材长短不一，此高温下进出口即相互之间擦破的铝型材，导致带有一定总宽小块乌乳白色的凸凹不平表层，氧化后的铝型材擦破面呈现暗黑灰色，它是铝合金型材加工 挤压加工中的废弃物。

（二）：铝合金型材加工模貝使用时间过长，模空刀，支撑点垫，专用垫等进出口沾有很多的铝金属材质，铝型材流径模空刀，支撑点垫，专用垫时，使铝型材擦破。该类情况很少出现。

（三）：冷床前的铝合金型材，有时在铁架上不齐整，或检查铝型材时，抽动之中的一支，使其相互之间摩擦，造成了铝型材的小块带齿擦破（常温状态），尤其是铝型材总平面图较宽的铝型材（大支气管，半通材，拼凑等）或弯曲弧型的铝型材造成表层擦破的可能性更高！

（四）：铝合金型材加工锯切成品的锯台上，贮料架，装框的铝型材，排列拥挤，抬拿抽 取在其中的一支，很容易造成彼此之间的擦破，如果有棱角便会造成铝型材的划线。

（五）：各操作过程生产流程对于导致（粘住）的铁屑不妥善处置，也是造成擦破的重要原因。

（六）：铝合金型材运输整个过程中晃动颤扑摆动过大，衬隔固定较差。

铝合金型材加工

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