采用按摩椅芯铝喷射成型工艺

电动按摩椅表芯铝合金喷出的成型加工工艺

(1)、高强度铝合金。如Al—Zn系极高强铝合金。因为Al—Zn系铝合金的凝结结晶体范畴宽，比例差别大，选用传统式铸造方式生产制造时，易造成宏观经济缩松且热裂趋向大。喷出成型工艺的迅速凝结特点可非常好处理这一问题。在资本主义国家已被运用于航天航空四轴飞行器构件及其发动机的曲轴、轴支撑点座等核心部件。

(2)、高比强、高比弹性模量铝合金。Al-Li铝合金具备相对密度小，弹性模具高特性，是一种具备发展前景的航空公司、航空航天用构造原材料。浇铸冶金工业法在一定水平上限定了Al-Li铝合金特性潜质的充分运用。喷出成型迅速凝结技术性为Al-Li铝合金的发展趋势开拓了一条新的方式。

(3)、低胀大、耐磨损铝合金。如果碳化物Al—Si系高强度耐磨损铝合金。该铝合金具备导热系数低、耐磨性能好等优势，但选用传统式锻造工艺时，会产生粗壮的刚出生Si相，造成原材料特性恶变。喷出成型的迅速凝结特性合理地摆脱了这个问题。现阶段喷出成型Al—Si铝合金在资本主义国家已被做成小汽车汽车发动机汽缸内轴套等构件。

(4)、耐高温铝合金。如Al—Fe—V—Si系耐热铝合金。该铝合金具备优良室内温度和高溫强延展性、优良的流平性性，可以在150～300℃乃至更高一些的温度范围应用，一部分取代在这里一温度范围工作中的铝合金和耐磨钢，以缓解净重、控制成本。喷出成型加工工艺可以根据至少的工艺流程立即从形状记忆合金制得具备迅速凝结机构特点、总体高密度、规格比较大的坯件，进而可以处理传统手工艺的问题。

(5)、铝基复合材质。将喷出成型技术性与铝基复合材质制取技术性结合在一起，开发设计出一种“喷出共成型技术性,很切实解决了提高颗粒的缩松问题。

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