散热型铝挤压模具的要求是什么？

模具材料的品质务必靠谱，才可以承担更高的挤工作压力，而热管散热器铝合金型材对注塑模具的需求更高一些，有关实际规定，鑫创盟我汇总为以下几个方面。

1.模貝的热处理工艺十分关键，要用真空泵加温热处理，最好是选用髙压纯氮热处理，可以确保热处理后模貝的各一部分特性匀称。热处理后要采用三次淬火，使模貝的强度确保在HRC48～52的条件下，具备充分的延展性。这也是避免模貝崩口的主要标准。

2.热管散热器铝合金型材能够CNC精密件加工成功压挤取得成功，关键是模貝的制定要有效，生产制造要精准。一般尽量减少浇铸立即压缩到模貝工作中携带。针对扁宽的梳形热管散热器铝型材，设计方案一个正中间较小、两侧比较大的引流模，使金属材料往两侧流，降低模貝工作中携带的挤工作压力，并且使其压力分布匀称。

3.因为热管散热器铝型材横断面的壁厚差大，设计方案模貝工作中带时要相对应维持他们的区别，即壁厚大的地区工作中带要尤其增加，可以大到20mm～30mm，而齿尖的地方要提升基本，把工作中带降到最少。总而言之要确保金属材料在各个地方移动的匀称性。针对扁宽形热管散热器，为确保模貝有一定的弯曲刚度，模貝的薄厚要适度提升。

4.薄厚增加率约30%～60%。模貝的制做也需要十分细致，接刀要做好左右、上下、正中间维持对称性，齿与齿中间的加工偏差要低于0.05mm，加工偏差大非常容易造成偏齿，即散热器的薄厚不匀称，乃至会造成崩口的状况。

5.针对设计方案较为完善的横断面，用嵌镶碳素钢模貝也是一个比较好的方式，由于碳素钢模貝有不错的刚度和耐磨性能，不容易造成形变，有益于热管散热器铝型材的成型。

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