CNC加工中心铝件粘刀问题？弄懂这四个方法就够了

CNC加工中心铝合金粘刀问题？弄懂这四个方法就够了！相信大家在加工过程中都会遇到粘刀的问题，今天来看看鑫创盟老司机给出的4个方法，是否能帮您解决CNC加工中心的铝贴片问题！ CNC加工中心为什么总有粘刀？这句话要从铝材的特性开始。铝合金与钢.铸铁相比，有低的屈服度.低硬度。因此，在CNC加工过程中，铝的柔韧性是一个很大的问题。 粘刀与铝材弹性有关的问题： 1.粘结现象：这实际上是一种粘刀现象。在切削刀具上，铝质颗粒上粘结了一层“粘结性”的积屑瘤，因此会对铝加工件的表面产生“粘结”现象。这类积屑机产生阻力，即需要较大的切削力，从而形成切屑痕迹； 2.另外铝的高度延展性，会形成长条裂纹，这些长条裂纹阻塞切削区，使切削变得困难，切削液也很难带走碎屑； 3.铝具有较高的热胀率，在CNC加工铝合金时，变形.摩擦产生的热量会延伸到铝合金上，使其难以控制，此时对切削力要求较大。 4.切削液不充分的润滑，也会造成摩擦加剧，由此产生大量的热，造成粘刀现象。另外冷却性能不充分，导致产生大量热，造成粘刀。 仅用4招，帮您解决CNC加工中心的铝贴片问题！ 1.切割器就能锋利一些，因为锋利的刀具能降低切削热量； 2.增大进给速度，提高进料速度，刀具在某一位置停留的时间减少，降低单位体积材料接受切削热，避免材料熔化； 3.降低主轴转速：主轴转速降低，切削线速度也随之降低，这样切削热量也会减小，可避免物料熔化。 4.选择润滑油和冷却剂，具有良好的润滑和冷却性能。本公司推荐铝合金专用环保切削液，非常适合铝合金。 数控加工中心加工铝合金老是上胶刀的问题，很快解决了，方法还挺简单。 那CNC加工中心加工铝合金的材料不熔化却粘在刀具上呢？ 实际上方法也很简单，如下。 1.调整主轴速度，将主轴转速调高； 2.减小进料速度； 3.改进冷却方式，改变冷却剂施加的位置，加在刀具切割处，具有更好的冷却效果。 看完介绍了，那么解决了你CNC加工中心铝合金粘刀问题没，学习无止境，鑫创盟与你分享更多关于加工方面的问题。

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