齿轮CNC精密零件的分类

传动齿轮类铸钢件关键分成齿坯铸钢件和锻压传动齿轮二种，其差异在因此用机械设备加工的方法也是用塑

性成型的方法生产制造出齿型。

齿坯是生产制造传动齿轮用的环形毛胚，经机械设备加工出齿型和别的所需求的样子后变成传动齿轮制成品。

齿坯的内部结构机构决策了制成品传动齿轮的物理性能，其加工容量的高低直接影响着后面机械设备加工的高效率，因而，务必高度重视齿坯的生产工艺流程。依据传动齿轮抗压强度及应用情况的不一样，齿坯关键的加工工艺方式有铸造、煅造和电焊焊接，三种加工工艺方式都有优点和缺点和一定的应用领域。铸造和电焊焊接齿坯的技术一般适用于大中型齿坯生产制造，汽车工业中沒有运用，因而这书中不会再专业详细介绍，而关键详细介绍齿坯的煅造生产工艺流程。

传动齿轮锻压是一种少（无）钻削加工工艺，它将零件上的一些原先必须钻削加工才可以做到精确度规定的一部分立即锻出或仅得留少许切削量。例如：直齿锥齿轮和螺旋锥齿轮的精铸钢件锻压后齿面不需再钻削加工；齿型花键轴及有凸、凹精准定位台的同歩齿环精铸钢件，齿型花键轴及凸、凹台，在锻后都可以不会再开展钻削加工。

锻压是在一般自由锻基本上发展壮大起來，对自由锻的相关工艺流程明确提出了更严苛的技术标准。例如：对毛胚的开料品质及表面粗糙度的操纵；预制构件坯的有效设计方案；毛胚的少、无空气氧化加温；严苛的加温标准及制冷标准；模具生产和应用精密度的操纵；有效的光滑及制冷标准的选择等。锻压具备节省金属材料和降低钻削加工施工时间等明显的优势。可是，因为提升了自由锻相关工艺流程规定而使一部分成本费提升。因此，对实际商品，锻压的使用应依据制成品零件的综合性经济数据及其零件构造和特性的特别要求全方位考虑到。

以上是《齿轮CNC精密零件的分类》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/cncjmjjg/9332.html