CNC精密零件加工安全操作规程

一、作业者需要了解CNC精密零件的构造，特性及传动装置，润化位置，电气设备等基础知识和应用维护保养方式，作业者一定要通过考评达标后，即可开展实际操作。

二、工作中前应保证：

1.查验进气系统储油罐位置的剩余油应符合要求；

2.务必捆紧服饰、袖套、戴好工帽、护目镜，工作中时要查验各摇杆部位的准确性 ，应以转换摇杆维持在定位位置上，禁止戴围巾、胶手套、穿裙、凉拖、高跟鞋子入岗实际操作。工作中时禁止戴手套。

3.查验整体机身 、滑轨及其各关键滚动面，若有阻碍物、专用工具、烟尘残渣等，务必清除、擦洗整洁、上油。

4.查验操作台，滑轨及首要滚动面有没有新的拉、研、磕伤，若有应做好纪录。

5.查验安全防护、制动系统（止动） 和换相等设备应齐备完好无损。

6.查验实际操作闸阀、电源开关等应处在非工作中的位子上。是不是灵便、精确、 靠谱。

7.查验数控刀片应处在非工作中部位。查验数控刀片及刀头是不是松脱，查验控制面板是不是有出现异常。

8.查验家用电器配电柜应关掉牢固，电气设备接地装置优良。

三、工作上用心保证：

1. 辛苦工作，用心实际操作 ，不做与工作不相干的事。因事离去设备时要泊车。

2. 按加工工艺要求开展加工 。禁止随意加强走刀量、切削用量。禁止超标准、过载、过重应用机器设备。

3. 对加工的首样要开展姿势定期检查避免数控刀片干预的查验，按“国际空运转” 的次序开展。

4. 禁止在机器设备机床主轴锥孔，安裝与其说光洁度或直径不符合、表层有刻线和不清理的模具顶针、把刀套等。

5. 铣削刀具未离去产品工件，禁止泊车。

6. 数控刀片、产品工件应夹装恰当、拧紧牢固。装卸搬运时不可磕伤机器设备。

7. 维持数控刀片锐利，损坏应立即拆换。

8. 禁止私自拆装CNC精密零件上的安全性安全装置 ，缺乏安全性安全装置的机器设备 禁止工作中。

9. 驾车时，操作台不可置放专用工具或其他不相干物品 ，作业者应特别注意不能使数控刀片与操作台碰撞。

10. 常常消除机器设备上的烟尘、油渍，维持滑轨面、滚动面、旋转面、 精准定位基准点清理 。

11. 密切关注机器设备运行状况，润化状况。如发觉姿势失效、振动、发烫、爬取、噪声、臭味、磕伤等异常情况，应该马上停车检查，故障检测后，即可接着工作中。

以上是《CNC精密零件加工安全操作规程》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/cncjmjjg/6432.html