台资精密机械零件加工厂开始缩小规模

近年来，中国内地取得成功吸引住了大批量的消费电子产品代工生产大佬，在深圳市的精密机械设备零件加工厂便是这其中的意味着，例如郑州富士康、和硕。伴随着原料和人工成本的升高，富士康公司、和硕高新科技等精密零件加工公司逐渐在精密机械设备加工全过程中提升智能机器人和自动生产线的应用，以减少CNC零件加工的人力资本成本费。

据媒体报道，和硕高新科技管理层日前公布，伴随着自动生产线在精密加工全过程中的开启，和硕高新科技在中国内地地域的精密机械设备零件加工厂的员工经营规模早已降低了九成上下。如今这个时候，是以往的招聘工人高峰期，可是她们的精密机械设备零件加工厂几乎也没有新的招聘计划书。

精密零件加工圈的盆友都了解，和硕高新科技和富士康公司是美国苹果公司在我国较大的俩家电子器件代工厂。每一年在iPhone代工订单信息层面，几乎都被俩家日资五金零件加工公司拿下了全部订单信息。富士康公司取走了大部分，和硕高新科技也可以平稳得到一部分代工生产订单信息，而深圳市一般的CNC零件加工公司是望而不可。

可是，精密零件加工订单信息的市场走势逐渐拥有新转变，近几年来iPhone的销售量显著下降。在成本增加，订单信息降低的大环境下，精密零件加工公司要挽救盈利，迫不得已对五金联轴器数控机床加工零件加工生产流水线完成技术创新。例如和硕高新科技，每三年对其自动生产线开展一次更新，现阶段其人力人力资本仅为该企业在中国内地最开始办厂时职工经营规模的10%上下。换句话说，自动生产线早已给和精密零件加工减少了九成的人力资本成本费。

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