8种型材之超精密CNC加工的现状和发展趋势

CNC加工于60年代末成为工业标准，后来被广泛选用生产各种高精度零件。其中有8种型材之超精密CNC加工比较流行，采用最佳数控机床或电脑数控机床，可产生各种不同种类的复杂零件和元件，而传统的数控加工技术难以实现这一目的。

就精密加工服务而言，很多客户心里都有这样的问题，什么材料适合加工？材料可以和CNC技术相兼容。本文就围绕8种型材之超精密CNC加工的现状和发展趋势列出了其中的一部分。

精加工服务供应商选用热门材料，对CNC精密零件的高精度加工可采用以下各种材料制造：

铝：

人们认为制作上很新奇，铝也许是CNC铣削最常用的材料。加工速度快于其它材料，铝对CNC加工更为有用。铝因其质轻、无磁性、耐蚀、廉价等优点而广泛应用于制造航空零部件、汽车零部件、自行车支架和食品容器。

不锈钢：

大部分污渍和生锈不影响不锈钢合金。由于它的强度和耐蚀性，这种材料受到人们的青睐，它可以被用来制造从外科设备到电子硬件等。不锈钢板是一种用途很广的材料，相对轻巧耐用，扩展了它在各行业的应用。

碳素钢：

炭素钢也被广泛应用于CNC加工。这款产品有很多配方，你可以根据你的应用需求来做出选择。因为它的耐久、安全、保质、经济实惠、环保性能好，主要用于CNC加工。

黄铜：

在精密加工中，黄铜是最简单、最经济有效的材料之一，被广泛应用于需要复杂功能要求的复杂部件上。易加工、光洁、表面光洁，可用于制造医疗设备、消费品、电子硬件及接触器、配件、商品等。

钛：

钛耐高温、抗腐蚀，是多种工业应用的可行选择。钛矿对盐分和水没有影响，广泛用于制造植入物、飞机零件和珠宝等。

镁：

镁质在精密加工服务供应商中应用最轻的结构金属。镁质具有优异的机械加工性能，坚固耐用，适用于多种工业领域。

蒙乃尔：

CNC加工的蒙乃尔合金零件的需求量空前增加。这类产品多用于接触腐蚀环境，要求较高强度的应用。专攻加工蒙乃尔合金的CNC加工车间很少，这是因为它们有较高的加工经验。

铬镍合金：

镍系高温合金因具有许多优点而在近几年得到广泛应用。铬镍铁件适合在水蚀和氧化环境中使用。该产品对于有极高的压力和热负荷要求的部件也很适合。

除以上所述材料外，还有一些与精密CNC加工工艺相容的材料。主要产品有：碳化物、钨、钯、合金、镍、铌、合金钢、铍、钴、铱和钼等。选择合适的材料时，应考虑应用范围和其它处理活动等因素。选择合适的材料是非常重要的，因为这将决定申请是否成功。

在CNC精密加工领域，还有许多型材也会被应用，但总体而言，当下最为主流的材料当是铝制品首屈一指，并且无意争锋，得益于其材质本身比较轻且有一定硬度等等，篇幅有限8种型材之超精密CNC加工的现状和发展趋势就介绍到这里。

以上是《8种型材之超精密CNC加工的现状和发展趋势》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/cncjmjjg/128.html