我们需要了解CNC加工的操作？

在CNC加工领域中，大家是不是会碰到一些实际操作技术性上的问题不足技术专业呢？没事儿，根据深圳市CNC加工厂鑫创盟高新科技来给各位做一个经验分享，仅作参考！

1.白钢刀转速比不能太快；

2.铜工开粗少使用白钢刀，常用飞镖或铝合金刀；

3、产品工件太高时，应分层次用差异长短的刀开粗；

4、用大砍刀开粗后，运用水果刀再消除边角余料，确保容量一致才光刀；

5、平面图运用厚底刀加工，少用球刀加工，以降低加工時间；

6、铜工清角时，先查验上面R尺寸，再明确用多少的球刀；

7、校表平面图四边缘要锣平；

8、凡倾斜度是整数金额的，运用倾斜度刀加工，例如管位；

9、做每一道工艺流程前，想清晰前一道工艺流程加工后剩余的容量，以防止接刀或加工太多而刀；

10、尽可能走简易的精雕软件，如外观设计、割槽，单层，少走围绕等高线；

11、走WCUT时，能走FINISH 的，就别走ROUGH；

12、外观设计光刀时，先粗光，再光溜，产品工件太高时，先光边，再光底；

13、有效设定尺寸公差，以均衡加工精密度和电脑上时间计算。开粗时，尺寸公差设为容量的1/5，光刀时，尺寸公差设成0.01；

14、做多一点工艺流程，降低接刀時间。做多一点思索，降低出差错机遇。做多一点等分线輔助面，改进加工情况；

15、塑造使命感，认真仔细每一个主要参数，防止返工；

16、勤奋学习培训，善于思考，不断发展。铣非平面图,常用球刀,少使用端刀,别害怕接刀；水果刀清角,大砍刀修调；别害怕补面,适度补面可以提升加工速率,装饰加工实际效果；

17、毛胚原材料强度高：逆铣不错

毛胚原材料强度低：铣面不错

数控车床精密度好、刚度好、精加工：较融入铣面，相反较融入逆铣

零件内拐角处精加工强烈要求得用顺铣。

粗加工：逆铣不错；精加工：铣面不错

刀具材料延展性好、强度低：较融入粗加工（大切屑量加工）

刀具材料延展性差、强度高：较融入精加工（小钻削量加工）。

18、前模开粗的问题：

最先将铜公图在前主视图或边视图旋转180o即变成了前模图，自然还需要再加上枕位，PL面；原身要前模留的地区，不能用镜身的办法将铜工图变为前模图，有时候会错（当铜公图X方位Y方向都不对称时）。

前模加工时有二个难题：原材料非常硬；前模不能随便电焊，错不可。

前模开粗时用刀标准同铜工类似，大砍刀开粗→小刀功粗→大砍刀光刀→水果刀光刀，但前模应尽可能用大砍刀，不能用过小的刀，非常容易弹刀，开粗通常先用刀子()开粗，光刀时也尽可能用圆鼻刀，因这类刀够大，强有力，有临床诊断面的前模加工时，通常会碰见一个问题，当光刀时候型面因碰穿海关准娄数，而凹模要留0.2~0.5的加工容量（留出去打火花）。这也是可以将模貝凹模表层朝正方向更正0.2~0.5,面在写刀路时将加工容量设成0。

前模开粗或光刀时通常要限制进刀范畴，要记得你下设的标准是数控刀片核心的范畴，并不是数控刀片界限的范畴，并不是刀所加工到的范畴，而大一个数控刀片的半径。

前模开粗常见的精雕软件方式是斜面割槽，平行面式光刀。前模加工时候型面，枕面位一般要加工到准数，而碰穿面可以留0.1容量，以便配模。

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