连接器数控车网纹，滚花新工艺

挤压丝锥又叫压纹，一是为了更好地美观大方，二是为了更好地地面防滑提升滑动摩擦力。挤压丝锥加工工艺在连接器数控加工上算得上非常常见的。之前一般由下列几类方法得到：

原料挤压丝锥。合适原材料表层加工工艺。

压纹刀压花，合适纹路面种较小的。

挤压丝锥刀走花，纹路较长，一端进入，用G1命令沿Z向进刀，纹路产生。

相对性于直纹和斜纹布花，纹路是承受力较大较难加工的。特别是在非常大的原材料上挤压丝锥，真是不太可能。下边就和各位介绍一种加工中心，用程序流程车纹的加工工艺，不仅可以在面对上加工网花，还能够在斜面上，例如圆球，双曲线上加工网花。是否很好看呢。

其实不是很难，便是用大家车多头螺纹的程序流程（G92，G32都能够），外螺纹的牙距相当于产品工件直徑，纹路间隔相当于外螺纹个数就可以。大家看一个事例：

材料：304，长短：250，直徑Φ42

T0101

M3S100

G0 X48. Z2.

G92 X41.5 Z-252. F40 L12

X41.

G0 X48 Z-252.

G92 X41.5 Z2.F40 L12

X41.

G0Z100.

M30

在曲线图上边车网粗花呢，就要使用宏程序。程序编写构思如下所示：

G0 X#a z起始点

G32 X# a Z-#b Fx Q#

G32 X#d Z起点 Fx

基本原理：# a与#b成公式计算曲线图关联（例如椭圆形，双曲线，渐开线齿轮这些），# a与#b便是公式计算曲线图中的2个自变量，设# b为变量，#a为自变量，则有关系如下所示：

最先，长短Z方位自变量#b被取值，为0， 随后根据公式计算曲线图的计算公式出相对性应的变量值#a（也就是直徑方位x的值）

例如：当#b来到Z-3的部位，系统软件依据宏程序设定好的计算公式出直徑方位这时应当相应的X值（#a），随后走最终被取值到G32中，就可以摆脱所必须的型线（涡状线）

与此同时，宏程序设定#b=#b 0.2，随后再度回到代码段N1 G0 X#a Z-#b Fx ，根据if语句IF【#bLT外螺纹长短】GOTO1，（这儿LT是＜号的意思，GOTO是自动跳转到N1代码段逐渐程序执行）， 当#b≥外螺纹规定的长短值后，一条涡状线车完，程序流程回到到逐渐IF[相对性应标准]GOTO相对性应代码段号，再次测算下一条涡状线起始点值Q，例如大家测算出每条涡状线的相距近视度数为5°，则：Q值#100=#100 5，随后依照以前的程序流程流程去进行这一条(包含每一条涡状线)，用if语句IF[Q值#100≥360000]THEN#100 上求整！(上取整一是怕万一有小数，二是假如近视度数超过360°，系统软件不鉴别，由于系统软件容许被设定的Q值较大便是360000°)！ 想学习编程你加Q群373600976

许多好朋友车出纹路最终不重叠的因素便是这儿，关键点请自身思索！

以上是《连接器数控车网纹，滚花新工艺》的介绍，原文链接：http://xcmjd.com/ljqskjg/4891.html